钢格栅板压焊型焊接原理简介
钢格栅板作为一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。使用起来具有通风、采光、散热、防滑、防爆等性能。我们知道钢格栅板按照焊接方式可分为：压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型，那么，接下来湖北钢格栅板专业人士就压焊型焊接原理做如下介绍：
机器压焊使用高压电阻压焊机，事先把承载扁钢放在特定的模具上，然后机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板.然后在根据用户需要的长度用切割机切开，人工焊接包边.机器压焊效率比较高，但是机器生产尺寸一般宽度不要超过1. 2米，还有就是尺寸不要太零碎.机器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊形状和插接钢格板也是机器不能生产的，只能人工焊接.适合规格尺寸比较正规而且需求量大的客户.该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致;该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱.焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产.该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格栅板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。